臺中精機五軸加工中心是一種高精度的數(shù)控機床,具備五個獨立運動軸的能力,包括X、Y、Z三個線性軸以及A、C兩個旋轉軸。是通過這五個軸的組合運動,實現(xiàn)對工件的精確切削和加工。X軸控制工件在水平方向上的線性移動,Y軸控制工件在縱向方向上的線性移動,Z軸控制工件在垂直方向上的線性移動。A軸圍繞X軸旋轉,C軸圍繞Z軸旋轉,這兩個旋轉軸使得刀具能夠在工件上進行多維度的加工,從而實現(xiàn)對復雜曲面的高精度加工。
1、高靈活性:
五軸加工中心能夠在一次裝夾中完成多個面的加工,包括復雜曲面和異型加工。這種能力極大地減少了工件的重復裝夾次數(shù),提高了生產(chǎn)效率。
兩個旋轉軸(A、B、C中的任意兩個)的組合形式使得機床能夠靈活地調整刀具或工件的方向,適應各種復雜的加工需求。
2、高精度:
五軸聯(lián)動技術通過三個直線運動和兩個旋轉運動的并行控制,可以實現(xiàn)對復雜空間曲面的精確加工。
先進的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅動技術確保了加工過程的穩(wěn)定性和精度,使得五軸加工中心能夠滿足航空、航天等高精度行業(yè)的加工要求。
3、高效性:
五軸加工中心采用開放式的PC+I/O數(shù)控系統(tǒng)結構,具有模塊化、標準化的特點,便于擴展和升級。
自動換刀裝置使得機床在加工過程中能夠快速更換刀具,減少了非故障停機時間,提高了加工效率。
4、廣泛應用:
五軸加工中心廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè),是解決復雜曲面、異型加工等問題的重要手段。
在民用領域,如木模制造、衛(wèi)浴修邊、汽車內飾件加工等也得到了廣泛應用。
5、強大的數(shù)控系統(tǒng):
五軸加工中心的數(shù)控系統(tǒng)是其核心部分,直接影響加工效率、精度和可操作性。
現(xiàn)代五軸加工中心的數(shù)控系統(tǒng)通常具備與CAD/CAM/CAPP軟件的有效鏈接接口功能,支持遠程管理、遠程控制和遠程技術支持等功能。
6、多樣化的機械結構:
五軸加工中心的機械結構形式多樣,包括雙轉臺式、單轉臺加單擺頭式和雙擺頭式等。
不同的機械結構形式適用于不同的加工需求,如雙轉臺式結構簡單靈活,性價比高;雙擺頭式則適用于大型工件的加工。
7、先進的模擬軟件:
五軸加工中心常用模擬軟件如PITAGORA等,可以提前預知加工程序是否有錯,從而降低事故發(fā)生率,保證設備安全。